Nuestros ingenieros y diseñadores ofrecen décadas de experiencia desarrollando productos para distintas industrias, incluidas la aeroespacial, de electrodomésticos, la automotriz y la electrónica. Desde bolsas y tarimas a medida hasta embalaje para piezas específicas, SSI SCHAEFER diseña una solución a medida para proteger sus productos y fortalecer el rendimiento de su cadena de suministro.
Los expertos en empaque SSI SCHAEFER trabajan para observar los procesos antes de la etapa de diseño. El primer paso es fundamental para recopilar datos y comprender las condiciones de trabajo exactas.
Los ingenieros de empaque SSI SCHAEFER trabajan en un diseño para su solución específica. Al seleccionar los materiales de la más alta calidad, nuestro equipo diseña un producto económico y duradero.
Luego de la aprobación del concepto, SSI SCHAEFER proporciona una línea temporal detallada y un presupuesto desglosado con plazos y condiciones.
Antes de la fabricación, los clientes reciben un prototipo. Realizar un prototipo le permite a SSI SCHAEFER determinar el mejor ajuste y protección.
Luego de probar el concepto, el equipo valida cada proceso. Este es un paso fundamental para asegurar que los contenedores y el embalaje a medida cumplan con las expectativas en el campo.
SSI SCHAEFER cuenta con más de 80 años de experiencia en fabricación. Nuestra planta de producción cuenta con la certificación ISO 9001 e incluye pruebas de aseguramiento de la calidad.
Su asesor de SSI SCHAEFER permanece en contacto. En caso de que su proceso cambie a medida que su empresa crezca, SSI SCHAEFER trabaja con usted para mejorar su programa con sus procesos.
La durabilidad y la sostenibilidad se ponen en riesgo cuando se utilizan materiales desechables para el transporte, almacenamiento o montaje. SSI SCHAEFER está a la vanguardia cuando se trata de empaques protectores para transportes de retorno, aplicaciones a medida e incluso sistemas electrónicos.
Ahora, SSI SCHAEFER presenta SCHAEFGUARD, lo mejor en protección de productos y diseñado para una máxima relación entre piezas y contenedores.
El empaque reutilizable fabricado según requisitos específicos puede proteger las piezas de precisión delicadas mientras ofrece una forma excelente de salvaguardar incluso los componentes resistentes más duraderos. El empaque reutilizable a medida permite que cualquier fabricante implemente la sostenibilidad mientras da lugar a la reducción de costos en los resultados finales.
SSI SCHAEFER ofrece cada producto a medida con la misma calidad y función que usted espera de la familia SSI SCHAEFER. Cada pieza se fabrica utilizando nuestro proceso ISO 9001 y cumple con el sello de aprobación de Logística verde de SSI SCHAEFER. La planta de producción de SSI SCHAEFER incluye lo último en herramientas y técnicas para el ahorro de energía.
Cada proyecto incluye
El troquelado es un método de fabricación económico que permite que múltiples cantidades del mismo o diferentes componentes del embalaje se corten al mismo tiempo. Los componentes pueden alojarse cerca para minimizar la cantidad de restos de materia prima y reducir el costo acabado de cada unidad. Cada troquel tiene un ciclo de vida prolongado y puede repararse, de forma fácil y económica, en caso de que se presente desgaste o daño.
El embalaje textil cosido ofrece una manera resistente y duradera de unir materiales. SSI SCHAEFER ofrece capacidades de costura industrial, lo que permite unir un tejido con otro o a otros materiales de embalaje, como el plástico, mediante costura. SSI SCHAEFER puede coser materiales textiles al borde de corte de divisiones de plástico corrugado para crear un amarre suave protector que evita el daño y la abrasión en las piezas que se cargan y descargan de los juegos de embalaje.
El proceso de fabricación por chorro de agua permite cortar diseños complejos en espumas, plásticos y materiales compuestos. Las aplicaciones con chorro de agua utilizan la precisión del CNC con el poder de corte de un chorro de agua de alta presión. Las piezas se alojan cerca, lo que minimiza las sobras de materia prima sin la inversión del utillaje o troqueles.
Desde el diseño inicial de una solución de embalaje personalizado hasta un contenedor o contenedor a granel reutilizable especializado, SSI SCHAEFER ofrece lo que otros no pueden ofrecer. Las nuevas ideas en el empaque reutilizable marcan la diferencia.
SSI SCHAEFER diseña embalaje moldeado por inyección como un inserto de montaje directo para bolsas existentes o moldeado en una bolsa como una sola unidad. El embalaje moldeado por inyección mantiene tolerancias muy precisas y maximiza la densidad de piezas dentro de la bolsa, lo que lo convierte en una opción excelente para sistemas robóticos y automatizados. Se sugiere utilizar el embalaje moldeado por inyección en aplicaciones de alta producción de volumen.
Una máquina con CNC (control numérico por computadora) mueve un cabezal de corte alrededor de una superficie larga dentro de las áreas de los ejes X, Y y Z, lo que le permite realizar movimientos 3D. El cabezal de corte se mueve a través del material en cualquier dirección, lo que le permite cortar cualquier forma de prácticamente cualquier material, incluido el plástico, la espuma, el aluminio, la madera y los compuestos. El cabezal puede cortar, tallar o fabricar el material que está convirtiendo.
Los componentes del embalaje están hechos de polietileno de alta densidad (high-density polyethylene, HDPE) y polietileno de ultra alto peso molecular (ultra-molecular weight polyethylene, UHMW). La espuma de polietileno de alta densidad tiene la resistencia del HDPE, pero es más liviana. SSI SCHAEFER crea contenciones de piezas complicadas o bandejas de tolerancia ajustada para sistemas tanto robóticos como automatizados.
La soldadura ultrasónica es un proceso por medio del cual se aplican vibraciones acústicas ultrasónicas de alta frecuencia con presión en un área concentrada. Las vibraciones acústicas crean un punto de soldadura para materiales comunes o poco comunes que se funden, lo que hace innecesarios los cierres mecánicos, como tornillos, pernos o adhesivos. Este proceso funciona particularmente bien para los termoplásticos.
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